天然砂資源枯竭,品級也逐漸達不到我國用砂標準,機制砂走進大眾視野,并且隨著不斷改進,對輥破碎機憑借自身優勢廣泛應用于煤炭、選礦、燒結礦、水泥、化工、耐火材料等建筑材料行業。
對輥破碎機的主要功能是用來破碎各種石料,破碎的物料進料粒度在5厘米以下,成品粒度在0-5mm左右,主要由機架、輥皮、主軸、電機、減速機等部分組成,傳動也是由皮帶直接傳動,在對輥式破碎機的組件中,主要的部件是兩個輥皮,輥皮長時間在與物料的接觸中,使用時間長,所以也是作為易損件來認定的,今天我們給大家介紹下對輥式破碎機的焊接工藝:
1、堆焊過程中,堆焊部位要經常用直尺樣板檢查,采用自動埋弧焊工藝,可對現有磨損輥套進行強化修復;使用鋼條手工焊接修復輥套,錳鋼件需要機械加 工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條。
2、注意堆焊次序及厚度:輥面預熱后,先用506焊條堆焊1-3層,其次均勻堆焊數層D-667,達到應有厚度。
3、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免靜電產生火花,使軸承和輥道的表面燒損; 除此之外,還可以采用拆卸后修復法,經車削修復后再安 裝到機器上使用。
4、選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
5、防止開裂:焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷;焊后進行消除應力熱處理;避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條;必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
以上就是我們簡單為大家介紹的對輥破碎機焊接工藝,更多有關對輥破碎機的資訊可登陸公司網站查閱,金聯機械歡迎朋友來廠參觀考察對輥破碎機!